（一）引弧
引弧即产生电弧。
焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。
引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。
（二）运条
电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。
为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动。
焊条的运动称为运条。
运条是电焊工操作技术水平的具体表现。
焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。
（三）收尾
电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满。
若收尾时立即拉断电弧，则会形成比焊件表面低的弧坑。
在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象，因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧，而且要填满弧坑。
焊条电弧焊是一种常用的电弧焊接方法，其特点主要有以下几个方面：
一是设备简单，不需要大型设备，只需焊机、电极和焊条即可进行焊接；
二是适用范围广，可以用于各种金属材料的焊接，包括铁、钢、铜、铝等；
三是焊接质量高，焊接强度高、可靠性好、焊缝整齐美观；
四是操作简单，无需高技术要求，容易掌握和操作，适合初学者使用。
总之，焊条电弧焊具有设备简单、适用范围广、焊接质量高和操作简单等特点，是一种非常实用的焊接方法。
罐壁采用焊条电弧焊时的顺序包括以下步骤：
首先需要对接口进行清理和对位，然后进行预热和烘干，以防止焊接时的裂纹和气孔；
接下来需要根据不同的焊接位置和要求选择不同的焊接方法和技术参数；在焊接时需要控制焊接电流、电压、速度和角度等因素，保证焊缝的质量和稳定性；
最后需要进行焊后处理，包括清理、去毛刺、打磨和检测等步骤，确保焊接质量符合要求。
焊条电弧焊是一种常用的焊接方法，适用于不同类型和厚度的金属材料，具有焊接速度快、成本低等优点，但也需要注意焊接安全和环境保护等问题。
焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。
气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
焊条电弧焊工艺对焊接电源要求如下：
（1）具有陡降的外特性；
（2）具有良好的动特性；
（3）具有适当的空载电压；
（4）具有足够的功率和适当的电流调节范围，以适应不同的焊接要求；
（5）使用和维修方便。
