一种拼装式工字型截面柱接头，机翼缘一般为全熔透坡口焊接，腹板可以用高强度螺栓连接，当采用焊接的柱腹板时，上柱腹板开K形坡口，要求焊透。
双截面接头上上下应设焊接栓钉，栓钉的差距和栓中间距在平稳段内适合使用150mm，不超过200mm，沿十字柱高度不经过300mm。
对接焊缝与角焊缝在连接方式、焊接工艺、适用范围、缺陷产生及检测方法等方面有区别。
1、连接方式不同
对接焊缝是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
2、焊接工艺不同
采用对接焊缝连接时，焊缝金属将成为焊件截面的组成部分，为便于施焊和保证焊缝质量，根据焊件厚度的不同需采用不同的坡口形式，随厚度增加可采用直边焊缝坡口、单边V形或V形坡口、K形或X形坡口。
当坡口间隙过大时，可加设垫板，垫板在施焊后除去，也可留在焊件上。
采用角焊缝连接是，为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。
如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。
3、适用范围不同
对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接。
4、缺陷产生及检测方法不同
对接焊缝焊接缺陷常为气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷，根据材质不同可能会出现裂纹等。
对接焊缝常规的检测方法可以通过射线检测、超声波检测等检测手段对焊缝内部质量进行有效控制。
角焊缝因其连接方式不同于对接焊缝，受焊接后应力集中的影响，易产生裂纹。
而常规的射线检测、超声波检测对角焊缝内部缺陷检测灵敏度不高，通常采用磁粉检测与渗透检测等表面检测的方法来检测表面缺陷。
对接焊缝的表示方法符号包括直角符号、V符号、X符号等。
直角符号表示焊缝两侧板材的焊接边缘垂直于焊缝轴线；V符号表示焊缝两侧板材的焊接边缘以V形相接；X符号表示焊缝两侧板材的焊接边缘以斜线相交。
这些符号通常用于工程图纸中，以指示具体的焊缝形式和布置方式。
二者的适用范围不一样：
对接焊缝主要用于对接接头，而角焊缝是用于角接头。
一般不会同时使用（规则也不会允许），只有在长焊缝无法避免时有时可能会出现交叉。
就是同时出现，规范也要规定二者之间的允许距离。
对接焊缝是指在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端（表）面间焊接的焊缝，因焊件的边缘常加工成各种形状的坡口，故对接焊缝又称坡口焊缝。
三面焊就是焊三面，钢梁钢柱上都会焊檩托板，檩托板劲板（三角板）就是三面围焊。
焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
