O型圈静密封原理是可靠紧密的静密封形式之一，其主要通过O型圈的弹性变形来实现密封。
当O型圈在轴或孔上承受压缩之后，在O形截面周围产生了横向或径向的压缩，这种压缩可以补偿其本身的变形程度，进而在轴或孔的表面形成可靠的密封。
这种密封方式具有结构简单、安装方便、密封性能良好、适应性强等特点，并被广泛应用于机械、化工、石油、航天等领域。
O型使用更广泛。
详细情况：
这两者都属于密封件，因此两者有一定的相似之处，但是也有明显的差异。
两者的相同之处：
在密封的时候接触压力比密封介质的压力来的大时，能够保持良好的密封效果，反之，则O型圈和垫片都会被顶开，导致里面的介质出现泄漏现象。
两者不同之处：
O型圈所遭受的初始接触压力往往并不均匀，当它在预紧的时候，假设它的最大接触压力为P0;这样当压力为P1的时候，它的最大接触压力等于P0+P1，这种性能是O型圈的自紧性或者自密封。
平垫的结构比较复杂，它包含了垫片、法兰和螺栓，这些结构可以让让其形成一个静不定系统，它的密封接触压力是需要由螺栓的变形来提供的。
平垫在工作的时候，它受到的接触压力是比较均匀的，一旦内部的介质压力遭受波动，介质压力比接触压力大的时候，就会发生泄漏现象。
可以说当压力没有发生变化的时候，O型圈和平垫的密封效果都是可以的，但是当遇到可变的工况时，比如当压力升高的时候，O型圈的密封效果好于平垫。
在使用环境中，O型圈的适用范围更广，它可以适用于静态密封中，也可以用于动态密封中，但是垫片只能用于静态密封。
在耐温方面垫片的耐温性比O型圈更好。
O型（橡胶）密封圈有国家标准。
o形圈规格标准选用大部分都是是根据国标gb3452.1-92来进行选用的，即内径*线径，单位为毫米，id通常是o型圈内圈直径，od是o型圈外圈直径，cs是o型圈的线径(粗细)，可以根据外径，内径，线径之间的关系式来进行自由换算，转换公式为外径(od)=内径(id)+2*线径(cs)。
国标g3452的标准工程图纸上只标注o形圈规格的内径和线径就可以，使o型圈的标准越来越合理化，在选取o型圈时，应充分考虑尺寸大小和属性匹配程度，尽量最大限度满足密封工况要求。
O型橡胶密封圈特征：
1、结构简单、密封性能好，O型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠
2、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用，温度使用范围广－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
O圈，也叫O形密封圈，是一种常用于密封的零件，通常由橡胶、塑料等材料制成，外形呈圆环状。
O圈内侧为圆柱面，外侧为圆锥面。
O圈的密封原理是通过其内径与密封部件（如轴）接触，外径与密封座配合，从而实现防水、防油、防尘等作用。
O圈的密封效果取决于其硬度、弹性、耐腐蚀性以及环形部件的表面质量、形状等因素。
O圈广泛应用于各种机械设备、液压系统、汽车、摩托车等领域。
除了常规的O型密封圈之外，还有X型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等不同形状和用途的密封圈。
