炼钢的基本方法如下：
(1)转炉炼钢.炼钢（氧气顶吹转炉、顶底复合吹炼转炉、侧吹转炉、底吹转炉）炼钢,是利用氧与铁水中的碳、硅、锰、磷元素反应放出的热量来进行冶炼的,不用从外部进行加热.目前,世界上每年约有60%的钢是用转炉（碱性氧气转炉）生产的.虽然近年电炉钢发展较快,使高炉一转炉流程受到一定的冲击,但转炉有着铁源来自矿石、钢质纯净等优势,因此在世界上转炉炼钢仍然占据主要份额。
(2)电炉炼钢.电炉炼钢是利用电能作为主要热源来进行冶炼.最常用的电炉有电弧炉和感应炉两种.而电炉炼钢占电炉钢产量的绝大部分.一般所说电炉即是指电弧炉.电炉可全部用废钢作金属原料,可冶炼力学性能和化学成分要求严格的钢,如特殊工具钢、航空用钢和不锈钢等。
电炉按所用的炉衬分为酸性和碱性两种.目前主要用碱性电炉,这种炉子可以有效地去除钢中的硫,这是其他炼钢方法所不及的。
随着世界钢铁生产的发展,电炉钢的比例不断提高,目前占世界钢产量的30%左右,尤其以电炉一连铸一连乳为特点的电炉短流程工艺的确立,使电炉钢得到很大的发展.世界上近年来发展的新型电炉主要有超高功率电炉、直流电炉、双壳电炉、竖炉电炉等.随着炉外精炼工艺的发展,电炉作为初炼炉的功能更加突出.电炉一精炼炉的联合操作,使电炉的冶炼周期大大缩短,有生产节奏转炉化的趋势,生产效率大大提高。
扩展资料：
炼钢是指控制碳含量（一般小于2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。
钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。
通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。
钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
炼钢的基本方法如下：
(1)转炉炼钢.炼钢（氧气顶吹转炉、顶底复合吹炼转炉、侧吹转炉、底吹转炉）炼钢,是利用氧与铁水中的碳、硅、锰、磷元素反应放出的热量来进行冶炼的,不用从外部进行加热.目前,世界上每年约有60%的钢是用转炉（碱性氧气转炉）生产的.虽然近年电炉钢发展较快,使高炉一转炉流程受到一定的冲击,但转炉有着铁源来自矿石、钢质纯净等优势,因此在世界上转炉炼钢仍然占据主要份额。
(2)电炉炼钢.电炉炼钢是利用电能作为主要热源来进行冶炼.最常用的电炉有电弧炉和感应炉两种.而电炉炼钢占电炉钢产量的绝大部分.一般所说电炉即是指电弧炉.电炉可全部用废钢作金属原料,可冶炼力学性能和化学成分要求严格的钢,如特殊工具钢、航空用钢和不锈钢等。
电炉按所用的炉衬分为酸性和碱性两种.目前主要用碱性电炉,这种炉子可以有效地去除钢中的硫,这是其他炼钢方法所不及的。
随着世界钢铁生产的发展,电炉钢的比例不断提高,目前占世界钢产量的30%左右,尤其以电炉一连铸一连乳为特点的电炉短流程工艺的确立,使电炉钢得到很大的发展.世界上近年来发展的新型电炉主要有超高功率电炉、直流电炉、双壳电炉、竖炉电炉等.随着炉外精炼工艺的发展,电炉作为初炼炉的功能更加突出.电炉一精炼炉的联合操作,使电炉的冶炼周期大大缩短,有生产节奏转炉化的趋势,生产效率大大提高。
扩展资料：
炼钢是指控制碳含量（一般小于2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。
钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。
通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。
钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
第一步:选矿炼铁的第一步是选矿。
在古代,人们会在山上挖掘矿石,然后将其运回炼铁厂。
在矿石中,含有不同的金属元素,需要通过选矿的方式将铁矿石和其他金属矿石分离出来。
第二步:破碎选矿之后,需要将矿石破碎成小块。
在古代,人们使用锤子和石头将矿石敲碎,然后将其放入炉子中。
第三步:烧结烧结是炼铁的重要步骤之一。
在古代,人们使用木炭或木材作为燃料,将
炼钢和炼铁是不同的，从化学反应来分类，简单的说炼钢是一种氧化反应，而炼铁的过程是一种还原反应。
具体的说就是炼铁是将原料，燃料按一定的比例装入高炉，在上千度的高温中原燃料在高炉内进行一系列的化学反应，利用碳作为还原剂将铁从氧化态中还原出来，从高炉炉底出铁口流出。
炼钢则是将铁水装入炼钢厂的转炉内，通过吹入高压氧将铁水进行氧化，将铁水内的杂质或余碳进一步消除，而成为钢水，最后轧制成材。
炼钢过程中发业化学反应的方程式有3个，依次为：
在高炉底部，焦炭燃烧C十O2＝（点燃）CO2，在炉子中部热的炭与CO2反应，方程式：
C十CO2＝（高温）2CO，在炉子顶部：
3CO十Fe2O3＝（高温）2Fe十3CO2。
